PPO 旭化成 100Z-NC

用途

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。5

5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。

6、可涂性和电气性能，用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。

7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。

8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统，打印机、传真机等外装件和组件。

9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件、无声齿轮、管道、阀体、外科手术器具、消毒器等医疗器具零部件。

10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品，如各种机器外壳、底座、内部支架、设计自由度大，制品轻量化。

电子电器：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微

波绝缘件、屏蔽套，高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机，复读机外壳

等。

汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

化工领域：用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

PPO旭化成 100Z-NC 简介
聚苯醚（PPO）,是 五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃，强度较高电性能优良
等优点。另外，PPO有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几
乎不受温度，湿度的影响。可用于低、中、高频电场领域（介电常数越小，绝缘性越好）PPO的负荷变形温度可达190C以
上,脱化温度-170C。（PPO或PPE）又称聚亚苯基氧，化学名称为-二甲基-1,4-苯醚。是催化剂的作用下进行氧化缩合反应而成的线型聚合物。
一般呈土黄色粉末状。常用的是由合成的聚苯醚，具有优良的综合性能的特点是在长期负荷下，具有优
良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在-127~121C范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，
制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。

PPO旭化成 100Z-NC 物性

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可PPO 日本旭化成成型工艺1、非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。

2、PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。

3、PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。

4、PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。

5、PPO的回料可重复使用，一般重复使用3次，其性能没有明显降低。

6、对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm

7、在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。

8、模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。

9、浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。

10、PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。

11、流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。

12、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，*是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。

13、聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃料筒恒温：PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350℃，在300℃以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290℃，喷嘴温度低于料筒温度lO℃左右。模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150℃。模温低于100℃时，薄壁塑件易出现充满不足及分层;而高于150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-14OMPao 保压压力：注射压力的40%-60%背压：3-10 MPa（30-100bar）注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s计量行程：0.5-3.5D残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。预烘干：在110℃温度下烘干2h。回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。收缩率：0.8%-1.5%浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。

PPO 100Z-NC 旭化成，以及其他型号；

PPO 日本旭化成 100V 防火UL94-V1

PPO 日本旭化成 X1508玻纤增强20%[PPE+PS]

PPO 日本旭化成 X1744 BK高流动性GF30% -

PPO 日本旭化成 X2210 、X1106 纯树脂

PPO 日本旭化成 X352V 玻纤增强20% UL94-V2

PPO 日本旭化成 X552H BK玻纤增强20%

PPO 日本旭化成 L544V 玻纤增强40% UL94-V1

PPO 日本旭化成 TV07J、TV08J  高流动级

PPO 日本旭化成 X533V玻纤增强30% UL94-V1

PPO 日本旭化成 G703V玻纤增强30% 防火UL94-V1

PPO 日本旭化成 L543V玻纤增强30% 防火UL94-V1

PPO 日本旭化成 500H,M500H耐热性注塑成型

PPO 日本旭化成 X331V玻纤增强10%

PPO 日本旭化成 X332Z玻纤增强20%

PPO 日本旭化成 X333V BK玻纤增强30%

PPO 日本旭化成 X333Z 玻纤增强30%

PPO 日本旭化成 X532Z-1X3379玻纤增强20%

PPO 日本旭化成 100Z 、100Z BK  100Z-NC  防火V1

PPO 日本旭化成 1950J 、1951J、1951B 阻燃V0  [PPE+PS]

PPO 日本旭化成 340Z、340Z BK、440Z BK UL阻燃等级V0

PPO 日本旭化成 240Z 、 240Z-AFY20003：UL阻燃等级V0

PPO 日本旭化成 300V-A1A3301 玻纤增强20%

PPO 日本旭化成 201Z 3X32264 玻纤增强20%

PPO 日本旭化成 540V、740V  UL阻燃等级V1

PPO 日本旭化成 540Z UL阻燃等级V0

PPO 日本旭化成 AG511玻纤增强10% PA+PPE

PPO日本旭化成  L544V玻纤增强40% 防火UL94V1

PPO 日本旭化成 T2012  、TT520 、 VM502  FL50V 玻纤增强

PPO 日本旭化成 X533V  5X43315 玻纤增强

PPO 日本旭化成 VT52H 5X33304

PPO 日本旭化成 NC42Z X27 NC 玻纤增强

PPO是一类热塑性树脂是一种综合性能优良的热塑性工程料

料筒恒温：
PPO具有很高的耐热性，热分解温度达350C，在300C以内无明显热降解现象。通常，料筒温度控制在260~290C，喷嘴温
度低于料筒温度lO℃左右。
模具温度：由于PPO熔体粘度大，因在注塑成型时应采用较高模温。通常，模温控制在100~150°C。模温低于100C时，薄壁
塑件易出现充满不足及分层；而高于150℃时，易出现气泡、银丝、翘曲等缺陷。
注射压力：提高注射压力，有利于熔料的充模，一般注射压控制在100-140MPao保压压力：注射压力的40%-60%
背压:3-10 MPa(30-100bar)
注射速度：有长流道的制品需要快速注射；但在此情况下，确保膜具有足够的通气性。
螺杆转速：中等螺杆转速，折合线速度为0.6m/s
计量行程：0.5-3.5D
残料量：3-6mm，取决于计量行程和螺杆直径。
预烘干：在110℃温度下烘干2h。
回收率：材料可再生加工，只要回料没有发生热降解。
收缩率：0.8%-1.5%
浇口系统：对小制品使用点式或潜伏式浇口，否则采用直浇口或圆片浇口；可采用热流道机器停工时段关闭加热系统；底螺杆
背压状态下，操作几次计量循环，像操作挤出机一样清空料筒。
料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴。

PPO 简介:

PPO，中文名称叫聚苯醚，英文名：PolyphenyleneOxide。是 五大通用工程塑料之一。

它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有 耐污染等优点。

PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。

PPO塑胶原料性能：

1、为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，

但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可 应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性，有较好的性和电性能，尺寸稳定性好。

其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，

PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻， 可用于食品和 行业。

耐光性差，长时间在阳光下使用会变色。

6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

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